1.操作方便,采用進(jìn)口PLC控制,配觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng),操作方便。
2.變頻調(diào)速,本機(jī)使用變頻調(diào)速裝置,在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。
3.自動(dòng)檢測(cè)功能,如不開(kāi)袋或開(kāi)袋不完整時(shí),不加料,不熱封,袋子可再次利用,不浪費(fèi)物料,為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
4.安全裝置,當(dāng)工作氣壓不正常或者加熱管故障時(shí),將報(bào)警提示。
5.采用德國(guó)進(jìn)口工程塑料軸承,無(wú)需加油,減少對(duì)物料的污染。
6.采用無(wú)油真空泵,避免生產(chǎn)環(huán)境的污染。
7.包材損耗低,本機(jī)使用的是預(yù)制好的包裝袋,包裝袋圖案完美,封口質(zhì)量好,從而提高了產(chǎn)品檔次。
8.符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),機(jī)器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用304/316不銹鋼以及其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工,保證食品的衛(wèi)生和安全。
9.穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低、能耗低,采用*的電路結(jié)構(gòu)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。
國(guó)內(nèi)包裝機(jī)多為伺服電機(jī)傳動(dòng),較為的會(huì)配有彩屏觸摸,方便操作,同時(shí)因?yàn)榇祟惍a(chǎn)品對(duì)保鮮有較高要求,所以在真空包裝前對(duì)其溫度應(yīng)有所控制,設(shè)備自帶冷卻系統(tǒng);有時(shí)抽真空的基礎(chǔ)上還會(huì)配備充氣系統(tǒng),可充入氮?dú)獾榷栊詺怏w,達(dá)到更好的保質(zhì)效果,全自動(dòng)連續(xù)包裝機(jī)的操作流程是很關(guān)鍵的,影響著產(chǎn)品的品質(zhì)。
操作步驟:
1、接通電源:根據(jù)需要撥動(dòng)電源選擇開(kāi)關(guān),即電源指示燈亮.電源選擇開(kāi)關(guān)指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口。
2、將裝有物品的塑料袋置放到連續(xù)真空包裝機(jī)的真空室內(nèi).袋口整齊地?cái)[在熱封條上。
3、壓下機(jī)蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮,真空泵開(kāi)始抽氣,機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住,抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低,調(diào)節(jié)時(shí),視刻度由低至高,幅度要小。
4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間(即所要求的真空度)時(shí),即抽氣結(jié)束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開(kāi)始.充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間長(zhǎng)短(即充氣量多少),方法同上,如不需要充氣,將電源開(kāi)關(guān)撥到真空位置,程序自動(dòng)進(jìn)人真空包裝,充氣指示燈熄滅。
5、抽氣或充氣完畢時(shí),指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進(jìn)入封口程序,面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕,以適應(yīng)不同厚薄材料,調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí),旋動(dòng)幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。
6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時(shí)間時(shí),熱封指示燈熄滅,以視熱封結(jié)束,即真空室經(jīng)電磁閥進(jìn)入大氣,直至機(jī)蓋自動(dòng)抬啟,真空充氣包裝過(guò)程全部結(jié)束,準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。